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甘肃路桥五环公司合赛总承包部应用“四新技术” 助力项目提质增效
由甘肃路桥五环公司承建的G1816乌玛高速合作至赛尔龙项目总承包部合同段,位于甘肃省甘南藏族自治州合作市。该项目起点顺接合作南,与已建乌海至玛沁国家高速公路临夏至合作段顺接,继而沿现有G568线西侧布线线线至周曲,设枢纽立交与在建S10凤县(陕西)至合作高速卓尼至合作段衔接,后沿G568线布设,经开豆、孟娄至扎沙。区域内含两条隧道达合鲁喀隧道、扎沙隧道。项目建成后,将实现碌曲县通高速,对加快构建我省南向交通运输大动脉和经济大走廊,支撑县域经济发展,实现省际交通大提速、甘南交通大发展、助推民族大团结具有极其重大的意义。
项目建设伊始,合赛总承包部始终秉承“筑路架桥、造福社会”的企业使命,明确品牌定位和创优目标,以“干一项工程、铸一个精品、树一座丰碑”的质量理念,从标准化、规范化、精细化、信息化等方面系统管理入手,大力开展“新技术、新工艺、新材料、新设备”等四新技术在施工中的推广与应用,为项目建设高质量推进提供强有力的科技支撑,确保工程施工安全优质快速推进。
为确保钢筋笼加工质量,钢筋笼加工采用了多功能、多直径定位盘进行钢筋笼加工,解决了钢筋笼保护层及钢筋间距难以控制的质量问题;同时为防止钢筋笼变形,采用形台架存放钢筋笼,有效防止了钢筋笼变形和泥土污染;钢筋笼安装采用可移动孔口架,在钢筋笼安装过程中能够快速、稳定地固定钢筋笼,有效保障了钢筋笼的安装质量,同时为安装人员提供了更安全的作业环境。
一是针对桩基施工泥浆处置问题,设计加工了装配化泥浆箱,实现了泥浆的重复利用,进一步减少了泥浆对环境的污染,实现了“保护生态、共享自然”的环保施工理念。二是在隧道施工过程中引进智能化二衬台车,突破传统台车结构受力原理,其结构简单,零部件数量减少,传力路线短且节点少,在浇筑过程中不易发生变形和跑模。台车配置了自动浇筑系统、自动定时振捣系统、自铺轨道行走系统、数据监测系统、可视化封堵装置、软搭接技术等一系列智能组件装置,有效提高了隧道二衬施工的质量和效率。三是引进了智能化钢拱架生产线,应用数控工字钢冷弯机(WGJ-250S),该设备采用三菱控制系统自动控制,可对多种型钢进行冷加工,加工出的拱架强度高、成型好,采用智能单臂焊接机器人具备强大的焊接定位和轨迹规划能力,借助智能焊接及视觉系统,高质量完成钢拱架焊接作业。四是引用全自动网片加工生产线,该设备运用电力电子同步技术,控制精度高,焊点牢固,自动码垛机取代传统人工码垛,大幅提高了码垛效率和整齐度,使加工现场更加整洁有序。
下一步,合赛总承包部将在“四新技术”的助力下,确保在更大范围内运用推广新设备、新工艺、新材料、新技术,实现工程质量管控由量的累积到质的蜕变,为进一步打造平安百年品质工程而不懈努力。(周康康 海永正)
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